PRESENTACIÓN

 

Lean Manufacturing | Mejora de Procesos | Industria 4.0 | Smart Factory

Calidad Total | Digitalización | Robótica| Impresión 3D | Innovación | TPM 
 

Fecha de inicio: 1 de octubre de 2024

Este postgrado tiene por objetivo fundamental dar respuesta a las necesidades actuales y futuras de profesionales y empresas que necesitan mejorar su posición competitiva en un mercado cada vez más exigente a través gestión más eficiente de sus procesos, y la aplicación de nuevas tecnologías de la Industria 4.0.

Con esta formación las empresas pueden disponer de personal preparado para la identificación y la implantación de herramientas, tecnologías y nuevas metodologías de trabajo ante las oportunidades de mejora en los ámbitos de operaciones.

Con ello, se adquirirán conocimientos que permitirán potenciar la obtención de incrementos en los niveles de productividad de la empresa, se conseguirán beneficios en la calidad de los productos y en la seguridad laboral, y resultarán esenciales para la puesta en marcha de innovaciones tecnológicas en los procesos.

 

Objetivos

El Postgrado incluye los contenidos teóricos y prácticos que permitirán al alumno aplicar las técnicas de mejora de procesos basada en la metodología Lean Manufacturing, el estudio del trabajo y la aplicación de nuevas tecnologías de la Industria 4.0, que permitirán:

•    Afrontar con éxito los retos de competitividad en los procesos productivos.
•    Maximizar los resultados y minimizar el tiempo de implantación de las herramientas de mejora de la productividad.
•    Facilitar los instrumentos para analizar y proyectar los cambios organizativos.
•    Mejorar la calidad de los procesos productivos y de los productos.
•    Crear el marco idóneo y suficientemente preparado para la puesta en marcha de innovaciones tecnológicas.
•    Prepararse para crear entornos de trabajo libres de errores, orientados a mejorar la calidad y la productividad, y optimizar el coste global de la cadena de suministro en la organización.
•    Evitar sobreproducción, pérdidas de tiempo de espera en procesos y transporte. Evitar movimientos innecesarios y procesos inapropiados que causan ineficiencia. Evitar defectos. Evitar exceso de inventarios.
•    Conseguir la capacidad para conocer herramientas para la digitalización de datos y procesos, y poder disponer de información a tiempo real.
•    Aprovechar el talento humano de la organización para la consecución de objetivos a través del desarrollo de sus habilidades de comunicación y trabajo en equipo.

 

Dirigido a

Responsables, encargados y personal de departamentos de producción y departamentos técnicos. Futuros jefes de equipo y líderes en el entorno productivo. 

También mandos implicados, o que se implicarán en un futuro, directa o indirectamente en la ejecución de proyectos de mejora continua en el ámbito de las operaciones y entornos de la Industria 4.0. En general, personas implicadas en los procesos de producción y mejora continua.
Los perfiles de los asistentes que han participado en el Postgrado de Técnico en Productividad han sido: Responsable de Operaciones, Responsable de Producción, Encargado de Sección, Mando intermedio de producción, Ingeniero de Procesos, Ingeniero de Producción, Ingeniero de Oficina Técnica, Técnico de Producción, Técnico de Procesos, entre otros.

 

Titulación

Título de Productividad Industrial y Tecnologías 4.0, expedido por la Universitat de Vic-Universitat Central de Catalunya.

 

Salidas profesionales

•    Líder en mejora continua
•   Técnico en Industria 4.0
•    Mando intermedio en las áreas de producción, procesos o mantenimiento
•    Técnico de Producción
•    Técnico de Procesos
•    Técnico Lean

 

Precio

No socios: 2.992 €

•    Descuentos especiales para empresas asociadas al CEAM.
•    Descuentos especiales para alumnos y antiguos alumnos de la UVic.
•    Descuentos especiales para desempleados.

Consulte los descuentos por la inscripción de varios alumnos de una misma empresa.

El importe de la matrícula es bonificable mediante la Fundación Estatal para la Formación en el Empleo, a través de la aplicación del crédito de formación o de los PIF (Permisos Individuales de formación)

El CEAM puede gestionar sin coste adicional la bonificación a las empresas que lo soliciten.

Para más información sobre las opciones de bonificación, pueden ponerse en contacto con CEAM en el telf. 93 318 80 58 o en el correo formacion@ceam-metal.es

 

Acceso

El Postgrado se dirige a diplomados, licenciados, graduados universitarios o profesionales que acrediten una experiencia profesional y que desarrollen su carrera dentro del ámbito de operaciones dentro de las áreas de producción, ingeniería de producción, ingeniería de procesos o mejora continua.

Previa entrevista con el coordinador, podrán solicitar el acceso al programa formativo personas sin titulación que acrediten una experiencia profesional. Una vez completado el programa obtendrán un Certificado de Extensión Universitaria.

Plazas limitadas por riguroso orden de inscripción.

La organización se reserva el derecho de aplazar el inicio del curso si no se alcanza el número mínimo de inscritos en la fecha prevista.

Metodología

Docentes en contacto directo con la realidad y el día a día de la organización industrial

El postgrado cuenta con un equipo de profesionales expertos en las diferentes áreas de formación, con una amplia experiencia en la implantación de herramientas de mejora, que garantizan una formación práctica y adaptada a la realidad del mundo industrial y empresarial. 

Además, en las sesiones de formación participan diferentes empresas que desarrollan tecnologías y soluciones para la digitalización de los procesos, lo que permite a los estudiantes conocer las últimas novedades en soluciones para la mejora de procesos, implantación de herramientas lean, y tecnologías de la Industria 4.0.

Participación de empresas colaboradoras punteras en últimas tecnologías, automatización, robótica colaborativa, mantenimiento productivo, fabricación aditiva (impresión 3D), utilización de visión artificial en procesos de control de calidad, realidad aumentada, digitalización de procesos…

 

ALCEEL · APPLITECHGNOSIS · AVANTSIM · BOSSARD · BRAFIM · DIAG3 · INFAIMON · INTECH3D · KIVNON · LANCER DIGITAL · LOGIKA · MP SOFTWARE · TECNOCIM · TEMSA · STÄUBLI · SISTEMA 3 · UNIVERSAL ROBOTS · OMRON · VICOSYSTEMS · WIDEUM

Metodología: formación teórica-práctica, adaptada a la realidad del mundo industrial y empresarial.

El Taller de Productividad ubicado en las instalaciones del CEAM permite reforzar las acciones formativas con la realización de actividades y ejercicios prácticos que facilitan la aplicación de las técnicas de mejora de la productividad mediante la ejecución y análisis de diferentes situaciones.
Durante el curso se realizarán, además, varias visitas a empresas industriales.

 

TÚ ELIGES: PRESENCIAL - AULA VIRTUAL -  MIXTA

Escoge el formato que mejor se adapte a tus necesidades:

• Presencial - acude a las aulas situadas en el centro de Barcelona.
• Campus virtual CEAM - sigue las sesiones por videoconferencia en tiempo real.
• Mixta - sigue las clases a distancia en aquellas fechas en las que no te es posible venir en persona.

Lugar de realización

PRESENCIAL 
Centro de Estudios y Asesoramiento Metalúrgico
Carrer Aragó, 208-210, Ático 1ª · 08011 · Barcelona

AULA VIRTUAL
www.ceam-metal.es | www.campus-ceam.com

 

Plan de estudios

El Postgrado de Productividad Industrial y Tecnologías 4.0 consta de cinco módulos, con un total de 30 ECTS (180 horas lectivas):

• Módulo I, Lean Manufacturing y mejora continua (52 horas). 
• Módulo II, Aplicación práctica del estudio del trabajo (24 horas). 
• Módulo III, Industria 4.0: la planta digital (80 horas).
• Módulo IV, Desarrollo de habilidades (16 horas). 
• Módulo V, Proyecto final de Postgrado (8 horas).

La realización de los cinco módulos formativos da lugar a la obtención del Título de Productividad Industrial y Tecnologías 4.0, expedido por la Universitat de Vic-Universitat Central de Catalunya. 

 

MÓDULO I. LEAN MANUFACTURING Y MEJORA CONTINUA

Duración: 52 horas lectivas (7 ECTS)
Horario: 16:00 a 20:00 h (todos los jueves y martes alternos)  

Proporcionar los conocimientos fundamentales sobre Lean Manufacturing con el fin de mejorar la productividad y la eliminación de despilfarros, desarrollando las habilidades necesarias para la aplicación de herramientas que permitan la optimización de los procesos productivos, y lograr la eficacia en la resolución de problemas y agilizar la toma de decisiones. 

Definir la forma más eficiente de estructurar y gestionar equipos y proyectos de mejora continua para conseguir importantes mejoras en productividad, con la aplicación de metodologías para dar una respuesta rápida a los problemas de seguridad, calidad y mantenimiento.

1. La filosofía Lean Manufacturing
•    Concepto de Kaizen.
•    El proceso del cambio.
•    Los 7+1 despilfarros.
•    Los principios del Lean Manufacturing.
•    Diferencias entre la fabricación en masa y la producción ajustada.
•    El Lean Manufacturing y la Industria 4.0

2. Las Herramientas del Lean Manufacturing
•    Aplicación práctica de las 5s.
•    Otras herramientas: VSM, KANBAN, ANDON, POKAYOKE…

3. Mejora Continua de Procesos
•    El ciclo PDCA.
•    Indicadores de mejora.
•    Técnicas para el estudio, análisis y mejora de flujos de material e información.
•    Tipos de proyectos de mejora continua.
•    El papel de la transformación digital en la mejora de procesos

4. Herramientas de calidad
•    Validación y control de los procesos productivos (SPC, R&R…)
•    Resolución de problemas en producción: AMFE, 8D, 5W, Respuesta rápida…
•    Costes de la no calidad.

 

MÓDULO II. APLICACIÓN PRÁCTICA DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

Duración: 24 horas lectivas (4 ECTS)
Horario: 16:00 a 20:00 h (todos los jueves y martes alternos)  

Ayudar a los equipos a mejorar la calidad y la productividad, y en general, a mejorar todos los procesos. 
Realizar actividades prácticas para la definición de operaciones, la medición del trabajo, la asignación de tiempos de fabricación, la evaluación de riesgos ergonómicos, y el análisis y reducción de tiempos en los cambios de referencia.

1. Estudio del trabajo para la mejora de la productividad
•    Cronometraje y mejora de métodos.
•    Introducción al MTM.
•    El estudio del trabajo y las nuevas tecnologías.

2. Aplicación práctica del SMED
•    Introducción al Sistema SMED.
•    Fases para la implantación del SMED.
•    Beneficios.
•    Ejemplos prácticos de aplicación.

 

MÓDULO III. INDUSTRIA 4.0: LA PLANTA DIGITAL 

Duración: 80 horas lectivas (10 ECTS)
Horario: 16:00 a 20:00 h (todos los jueves y martes alternos)  

El objetivo principal es dar a los participantes soluciones prácticas de aplicación de tecnologías destinadas a la obtención de mejoras en la organización de la producción, los métodos de trabajo y en los niveles de eficiencia. Se profundizará en el conocimiento de herramientas para la captura y análisis de datos, automatización, Internet of Things, robótica colaborativa y robótica móvil, visión artificial, fabricación aditiva o simulación de procesos, entre otras, enmarcadas en la denominada Industria 4.0.

1. La Industria 4.0 y la Smart Factory
•    Tecnologías habilitadoras de fabricación y optimización de procesos.
•    Áreas de actuación en la fábrica.
•    Transformación digital de la fábrica.
•    Rediseño de procesos y reingeniería.
•    Economía circular, eficiencia y sostenibilidad industrial.

2. Soluciones de la Industria 4.0 para la mejora de procesos 
•    Automatización y control industrial
•    Sistemas de supervisión y monitorización de la producción.
•    Visión artificial aplicada al control de procesos de producción.
•    Aplicaciones de robot, robótica colaborativa y robótica móvil.
•    Realidad virtual y aumentada.
•    Tecnologías virtuales de optimización de procesos: IoT, Big Data…

3. Modelos digitales y simulación
•    Gemelo Digital.
•    Simulación dinámica de procesos.

4. Digitalización de Procesos 
•    Optimización de Procesos y Digitalización. 
•    Estrategia de Digitalización de Procesos. 
•    Tecnologías de Digitalización de Procesos. 
•    La tecnología SAAS. 

5. Mantenimiento Productivo Total (TPM)
•    El TPM dentro del marco Lean Management y la Industria 4.0.
•    Proceso de implantación del TPM en la empresa.
•    Mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y prescriptivo.
•    Herramientas soporte para la implantación del TPM (GMAO).

6. Características y funcionalidad de la fabricación aditiva: Impresión 3D
•    Revolución hacia la impresión 3D.
•    Funcionalidad, objetivos y soluciones.
•    Tecnologías de impresión.

7. Proceso creativo y Design Thinking 
 
 

MÓDULO IV. DESARROLLO DE HABILIDADES

Duración: 16 horas lectivas (2 ECTS)
Horario: 16:00 a 20:00 h (todos los jueves y martes alternos)  

Conocer las características diferenciales de los equipos de trabajo eficaces, así como desarrollar habilidades para una buena comunicación y la motivación de los equipos. 

Disponer de herramientas y recursos para acompañar en el proceso de cambio que supone romper con el pensamiento tradicional.

 

1. Formación para el trabajo en equipo

•    Competencias y herramientas necesarias para el trabajo en equipo.

2. La comunicación en la empresa

•    El proceso de comunicación.
•    Sistemas formal e informal de la comunicación.
•    Distorsiones más frecuentes en el proceso comunicador.

3. El proceso del cambio hacia la digitalización
 

 

MÓDULO V. TRABAJO FINAL DE POSTGRADO

Duración: 8 horas lectivas (7 ECTS)
Horario: 16:00 a 20:00 h (todos los jueves y martes alternos)  

El objetivo fundamental del Trabajo Final de Postgrado es que el estudiante ponga en práctica los conocimientos adquiridos durante la formación, lo que posibilita el desarrollo de la creatividad y de las competencias profesionales, contemplando los diferentes ámbitos que afectan a la mejora continua.

Para el desarrollo del proyecto final, se formarán grupos con el objetivo de potenciar el trabajo en equipo, lo que permitirá valorar la incidencia de la aportación individual en un grupo de trabajo, la concienciación con la responsabilidad y la toma de decisiones.

Todos los trabajos se basarán en la mejora de un proceso productivo, aplicando las herramientas trabajadas en los diferentes módulos del Postgrado. Contemplarán desde la identificación de oportunidades de mejora, hasta la definición y ejecución de los proyectos de mejora continua a aplicar, así como el impacto de la aplicación de estas mejoras dentro de la organización.

Los grupos estarán tutorizados por un docente del Postgrado, que les asesorará desde un principio para la definición del proyecto a trabajar, y durante el desarrollo del mismo. Para facilitar el trabajo en equipo, los estudiantes dispondrán de 8 horas de tutoría presencial con el tutor, y tendrán la posibilidad de disponer de espacio en el centro para la preparación del proyecto.

La defensa del Trabajo Final de Postgrado se realizará ante un comité formado por representantes de la Universidad y docentes del Postgrado, y para su evaluación se valoran todos los aspectos de la ejecución, desde el propio proceso de definición y desarrollo, hasta su alcance y resultados, y su presentación.
 

 

PRÁCTICAS EN EMPRESA

El Postgrado de Productividad Industrial y Tecnologías 4.0 contempla la posibilidad que los estudiantes que lo deseen puedan realizar prácticas en empresa durante la realización del mismo.

Las condiciones del convenio de prácticas se detallan a continuación:

•    Las prácticas estarán relacionadas con los contenidos del curso. 
•    Las prácticas son remuneradas, y se deberá dar de alta como estudiante en prácticas en la SS.
•    El convenio tendrá una duración máxima de 900 horas.

 

EQUIPO DOCENTE

COORDINACIÓN

César Duch Martorell
Doctor en Ciencias Económicas. Licenciado en Ciencias Económicas y en Derecho. Profesor acreditado por la New Haven University (USA) y profesor visitante de la Winthrop University (USA). Profesor de Management de la UVic. Más de 25 años de experiencia en mercados internacionales, de productos industriales y de servicios.

Antonio Seva Vidal
Diplomado en Ingeniería Técnica Industrial por la UPC y Máster en Diseño y Optimización de Procesos Industriales (CEAM/Uvic-UCC). Responsable del Departamento de Formación en el Centro de Estudios y Asesoramiento Metalúrgico. Experiencia como responsable de Formación de Consultoría para Empresas, formación profesional y formación continua en el ámbito industrial.

PROFESORADO

Josep Centelles Estévez
Ingeniero Técnico Industrial en Construcción de Maquinaria (UPC), Máster y Postgrado en Gestión de la Calidad (ICT/ UAB), Master en Diseño de Componentes (ASCAMM). Co-propietario & Comercial Manager en LANCER DIGITAL. Propietario de ALCEEL Industrial Solutions. Colaborador en el departamento de Organización Industrial CEAM.

Juanjo Grasa Centeno
Consultor en Estrategia Empresarial. Grado en Ingeniería Industrial, Máster en Project Management y Máster en Business Administration. Experto en Optimización y Dirección de Operaciones, Lean Manufacturing y Project Magamement.

Toni Laserna García
Co-fundador de LOGIKA. Experiencia en la Dirección técnica y comercial en el ámbito de la ingeniería en sectores como la aeronáutica y automoción.

Juan Ignacio Anel Gracia
Consultor Industrial. Ingeniero Superior de Organización Industrial y técnico de máquinas. Doctor en Industria por la Universidad de Vic. Dilatada experiencia en empresas bajo el cargo de Director de Ingeniería Industrial.

Enrique Álvarez Negosheva
Diplomado en Ciencias Empresariales, Máster en Gestión y Dirección de la Producción. Experto en Estudio del Trabajo y Mejora de Procesos. Más de 20 años de experiencia en consultoría y formación en el ámbito de la productividad.

Francesc Adell
Founder & KAM en INTECH3D. Consultores empresariales de impresión 3D para explorar aplicaciones y obtener beneficios.

Montse Soriano
Orientadora socio-laboral. Consultora de formación y Coach. Experta en formación en el desarrollo de habilidades directivas, habilidades personales, y de gestión de los RR.HH.